鋼格柵" href="/">鋼格柵影響熱鍍鋅鋼格板" href="/">鋼格板鍍鋅層附著力的原因1。鋼格板基材化學成分對鋅層附著力的影響:熱鍍鋅鋼格板" href="/">熱鍍鋅鋼格板" href="/">鍍鋅鋼格板一般采用低碳扁鋼，其鋼基w(Si)較高。實踐證明，高的鋼基w(Si)會導致Fe-Zn急劇增厚，合金層的ζ相和灰白色鍍層的形成，使鍍鋅層的結合力惡化。另外，C的影響機理在於鋼基的劇烈反應，導致鐵鋅合金層增厚，惡化鋅層的附著性。其次，根據齧合原理，增加圓板的表麵粗糙度可以提高鋅層的附著力。但實際上鋼格板基材的粗糙也為軋製油、油脂、鐵粉的殘留創造了有利條件，不利於提高鋅層的附著力，甚至有變質的趨勢。3.鍍鋅鋼格板用扁鋼表麵的殘留物主要是油脂(軋製油、潤滑油、液壓油等。)和微小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等。).改造後的森吉米爾退火爐可以大部分消除帶鋼表麵殘留的油脂和氧化物，但對殘留的固體顆粒清洗作用不大。當原料表麵潔淨度低於退火爐時，扁鋼表麵會有殘留殘渣。當這種殘渣總量超過鍍鋅允許值時，就會出現鋅花變小、鋅花均勻性差、鍍層開裂，甚至鋅層脫落等問題。4.提高鋅液溫度會加快鐵和鋅原子的擴散速度，增加鐵在鋅液中的溶解度，從而增加鋼格板基體的鐵損，從而增加鋅液中鐵的絕對含量，降低鋅液中鋁的有效含量，使塗層形成困難或附著力變差。實踐表明，當鋅液溫度低於480℃時，鐵損隨鋅液溫度線性增加。同時，鍍層中的鐵鋅合金層急劇增厚，嚴重影響鍍層的結合力。因此，鋅液的溫度一般控製在475℃以下。5.鍍鋅時間應該理解為鋼格板基材進入鋅液並離開液麵後，塗層冷卻至Fe和zn原子不能長距離擴散。鍍鋅時，中間層形成後，為了防止鍍層中Fe-zn的進一步擴散反應，保證Fe2Al5中間層的缺鋅和均勻性，應盡快冷卻鍍層，使Fe和zn原子盡快失去擴散能力。